钢纤维耐火浇注料理化指标

　　钢纤维耐火浇注料是采用铝矾土熟料作骨料，以矾土熟料及刚玉细粉作基质，以超微粉等多种复合材料为结合剂和添加剂，外加不锈钢耐热纤维配制而成。该产品除具有常规的高温耐磨损性能外，因在其配料中加入了一定数量的耐热不锈钢纤维，防止了材料中骨料与基质在高温状态下产生的涨差，以及在启停炉时产生的温度梯度变化所产生的应力而导致炉墙破坏，同时，由于钢纤维的加入，使材料浇注后炉墙整体强度大大增强。在CFB锅炉中，常用于炉膛出口及侧墙、顶部、旋风分离器直段、旋风分离器顶、返料器等部位。

钢纤维耐火浇注料具有强度高、韧性好、热震稳定性好，抗剥落和耐磨性强的特点。广泛使用于水泥回转窑窑口、冷却机、喷煤管、分解炉、预热器等部位。

钢纤耐火维浇注料主要是在材料中引入耐热不锈钢纤维，使材料具有较高的强度和热震性能，从而增加材料的耐磨性和使用寿命。材料主要用于窑口、下料口、耐磨墩及电厂锅炉内衬等高温耐磨部位。

钢纤维强耐火浇注料理化指标：

钢纤维耐火浇注料1100℃～室温水急冷急热循环5次后抗折强度试验方法

1 仪器和设备

1 .1  加热炉：

—炉温应能达到1100℃以上，装入试样后，5 min内便能复原至1100℃，并能控制在±15℃内：

—炉膛温度分布均匀，并能使试样均匀受热;

—炉膛至少可容纳3块试样。

1 .2  热电偶高温计

1. 3  流动冷水槽至少可容纳3块试样同时进行急冷，井保证流出水的温度比流入水的温度不高于15℃。

2  试样

加热线变化试验完成后.其保留下来的试样可作为本试验的试样。试样表面完好，不得有缺损或者破裂现象。否则应重新制样。

3  检测程序

3.1  试样急热过程

将加热炉升温至1100℃，保温10min～15min，把炉门打开，将试样迅速完全置于炉膛内(试样不得叠放)，马上关闭炉门，在5 min内使炉温迅速回复至1100℃，使整块试体经受急热。试样入炉时，允许炉温降低20℃以内。

3. 2  试样保温过程

试样入炉，关闭炉门，当炉温回复至1100℃后，继续控制炉温在(1100±15)℃范围内。保温15min。

3. 3  试样急冷过程

3.3.1保温过程完毕后，马上由炉内取出试样，迅速将其完全浸入冷水(10℃～30℃)中，流出水的温度比流入水的温度不得高于15℃。

3.3.2 试样在冷水中急冷3 min后，马上取出，在空气中放置3 min。

3.3.3 观察和记录试样表面现象。

3.3.4 在试样急冷过程中，炉温应控制在(1000±15)℃范围内，以备下次急热用。

3. 4  试样急热急冷循环过程及结果的确定

3.4.1 重复3.1-3.3的过程

3.4.2 试样经急热急冷各5次后，按GB/T3001测定试样抗折强度。

钢纤维耐火浇注料适用耐火工程建设浇注用，并可根据客户的需要配制其他各种性能的展品，同时提供技术咨询，亦可到现场进行施工技术服务，达到客户满意。

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