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高铬砖的摧毁原因

编辑:威尼斯wns8885556  发布日期:2023-03-24

化学侵蚀

高铬砖在使用过程中主要受到熔渣的侵蚀,其次是炉内强还原气体的侵蚀。高铬砖的熔渣侵蚀包括ZrO2、Al2O3等溶解进入渣中,此外,渣中的SiO2、CaO渗透到砖块中,并与耐火材料成分反应形成较厚的变质层;CO、H2强还原气体对高铬砖的侵蚀主要是气体和砖中的杂质,例如SiO2、在铁氧化物的作用下,含铁氧化物反应产生气体溢出或与CO反应产生C沉积在砖中,导致高铬砖膨胀开裂。

机械磨损

机械磨损主要来自高速气体和携带的熔渣用高铬砖冲刷气化炉。这种冲刷的结果是,一方面加速了熔渣与高铬砖的化学反应,另一方面也将低熔点反应产物从砖表面带走,进而加速了砖变质层和裂纹部分的剥落过程。


操作条件

气化炉的操作工艺问题也是导致高铬砖损坏的关键因素。

工作温度:实践证明,气化炉的工作温度每升100℃,耐火砖的蚀损率可增加近3-4倍。

煤种:煤种的灰熔点决定了气化炉的运行温度。如果原料煤灰的熔点过低,生产条件下煤灰的粘度很小,会加剧熔渣对热砖的侵蚀和渗透;如果灰熔点过高,在制备水煤浆时,往往会引入一定量的添加剂,如CaO、随着CaO和Fe2O3加入量的增加,Fe2O3等可以将其熔融流动温度降至合适值,从而加剧对高铬砖的侵蚀。

生产负荷及停车次数:据统计,每增加30%的生产负荷,热面砖的使用寿命大约降低33%;热面砖一般每次停炉一次,蚀损5-20mm,特别是在渣中CaO含量较高时,这一现象尤为明显。

烧嘴:实验研究及实际现场操作表明:正常烧嘴喷射角应为35。°左右,如果角度过大,上部会造成严重的冲刷和剥落;如果喷射角度太小,就不能完全气化,导致气化效率下降。如果烧嘴安装出现偏移,会导致炉衬局部腐蚀加重。


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