别人这样用耐火材料后果严重

耐火材料虽然能为高温设备提供保护，别人这样用耐火材料后果严重，由于使用不当，会造成非常严重的经济损失。

 

砌筑用的耐火材料和其他筑炉材料，应按现行的有关标准和技术条件验收、保管和运输。从国外引进的耐火材料，应按合同的有关条款验收、保管和运输。

 

耐火材料随温度的升降，产生膨胀或收缩，如果此膨胀或收缩受到约束，材料内部就会产生应力。耐火材料是非均质的脆性材料，与金属制品相比，由于它的热导率和弹性小，抗拉强度低，抵抗热应力破坏能力差，抗热震性较低，在热冲击循环作用下，耐火材料先出现开裂终至整体损坏，这是高温设备用耐火材料提前失效的重要原因。影响耐火材料热震稳定性的因素比较复杂，需综合考虑各个因素的影响。

 

耐火材料的理化性能非常重要。高温耐压强度指标也要考虑。一些浇注料在热工设备的燃烧温度下使用时，不能达到烧结温度而强度较低，如加入高铝水泥的浇注料，由于钙的带入量增加，常温和100℃干燥后强度达到高峰，但随着温度的升高强度下降，在700-1000℃时强度。还有许多种耐火材料结合剂须1200℃以上温度烧结后才有一定强度，在1200℃以下使用，因耐火材料达不到烧结温度而导致强度很低，因此，在热工设备上的选用效果不理想。

 

别人这样用耐火材料后果严重，施工、安装和烘炉不合理也是耐火材料损坏的主要原因之一。大多数厂家都没有施工和安装的经验，在施工和安装中不能严格按照设计要求、材料生产厂提供的耐火材料施工要求进行监督施工。一些安装企业也没有相关设备耐火材料的安装经验，按照工业锅炉的砌筑办法和经验进行施工，结果造成安装质量缺陷较大。还有个别工程为了缩短安装工期提前运行，由于没有达到烘炉要求，使材料中所含的水分未完全转化为水蒸气逸出，锅炉点火运行后当耐火材料中的水蒸气压力超过了材料的拉伸强度时，引起衬里分层和崩溃，导致炉子点火不久就引起炉墙、返料器、点火风道以及冷渣器等处大面积坍塌。

 

耐火材料破坏的主要原因是温度循环波动和热冲击及机械重力造成耐火材料产生裂缝与剥落，以及固体物料的冲击破坏。这种作用不能避免地发生，所以要采取适当措施提高耐火材料的承受力。防止耐火材料坍塌事故主要是重视耐火材料的结构设计、施工与运行维护。材料是高强度耐火、耐磨材料，有良好的抗折强度。耐火、耐磨涂料内的耐火层面上应设计金属销钉，其长度基本贯穿耐火层厚度，或在耐火、耐磨材料中加不锈钢纤维，在膨胀不均匀产生裂纹时，不会大面积脱落。耐火、耐磨材料的养护也很重要，如果用木柴烘炉，一般密相区耐火层可以得到较好养护；烘炉时，耐火层表面达到和超过烧结温度非常关键。

 

耐材施工如何避免损失？

1、严格控制施工时不定形耐材的含水率；

2、尽量减少施工部位中的含水率，减少向施工部位加入过多水分，高温设备停用一段时间后，应想办法排出施工部位吸取的水分；

3、耐火材料砌筑时，要选择有高热震安定性、抗化学侵害、致密高强、高耐磨、高荷重软化温度耐火制品；

4、烘烤时，要按照烘烤升温曲线。

 

隆冬季节，温度低于不定形耐火材料的施工要求，如果没有相关的保温措施，是不能施工的，这样是非常容易造成坍塌的。

 

如果不按照相关的要求，就会出现各种问题，别人这样用耐火材料后果严重，既浪费了材料、人力和时间，更是造成了严重的经济损失。