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钢包里衬可以分为整体包衬和砖砌包衬。前者,主要是氧化铝原料(天然烧结矾土)和合成氧化铝(白刚玉、亚白刚玉和板状氧化铝等)并且配有Sp、MgO等,生产所谓含有MgO的氧化铝质低水泥(LCC)或超低水泥(ULCC)耐火浇注料。为了进一步提高耐侵蚀性,近年来还研究了碱性耐火浇注料,除了一些特殊应用之外,碱性耐火浇注料仍然处于试验研究阶段。尽管MgO水化,结合系统,残余收缩等问题已基本得到控制,但渣渗透、粘渣、结构剥落等问题同样限制了碱性耐火浇注料在钢包上的应用。砖砌包衬主要用中性砖(高铝砖,Al2O3-镁碳砖等)和镁碳砖筑成。
由于精炼过程,操作条件以及耐火材料设计思想不同,在实际应用中,钢包里衬在不同的钢厂和不同地区是有很大区别的,钢包衬设计举例见下表。
钢包里衬设计需要考虑精炼条件和经济效益的平衡,同时还要对渣线、钢包壁、钢包底以及冲击区的寿命进行平衡,划分区域,分区筑衬,以使钢包设计达到佳化。
脱硫处理(用饱和CaO渣和CaF2添加剂)要求渣线部位MfJ用镁碳砖。出于环境保护考虑,要求对用耵镁铬砖进行铬处理,因此在世界范围内仅限于在特殊条件下应川,例如VOD钢包等,因为真空脱氧工艺中钢包渣的碱度变动范围波动大(0.6?4.0以上),镁铬砖表现出了好的使用结果。
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