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耐火浇注料是定型耐火制品以外的产品,在回转窑的三次风管与风阀应用效果也比较理想,三次风管与风阀风管部位是回转窑预分解窑熟料烧成系统中重要的组成部分,下面请看关于耐火浇注料在回转窑三次风管与风阀的应用。 风阀通常是在闸阀外壳浇注耐火浇注料,由于 耐火浇注料厚度有限,再加上现场浇注,浇注质量和养护时间等因素都会影响闸阀外层浇注料的使用寿命, 三次风管与风阀风管部位环境分析 1、三次风管与风阀风管长期过程中磨损严重,且使用周期短。正常情况下,含粉尘的三次风工况温度在750℃-950℃,风速在20m/s以上。三次风管中的熟料颗粒硬度大,对三次风管弯头、三次风阀等部位耐火衬料磨损非常严重,使用周期短,只有2-3个月,长的也只有6个月左右,一旦三次风管弯头或三次风阀部位耐火材料磨掉,就会磨通弯头或三次风阀板,只得停窑处理。 2、三次风管与风阀风管冷热变化大,又有热的熟料颗粒的冲刷,耐火浇注料易出现松散、剥落等现象,是水泥回转窑运行中易出现磨损的地方。 高强耐磨 耐火浇注料在水泥窑三次风管的施工方案 科学施工是保证高强耐磨浇注料性能不可忽视的重要环节,是贯彻设计意图的关键环节,也是施工体长寿的重要基础。 1、折叠式内衬设计 为缓冲带细熟料颗粒的高速三次风气流对弯头内衬的冲刷力,将内衬设计成图1的折叠式样,从而使气流频繁转向,冲刷力由强变弱。 2、金属描固件及布置 高强耐磨浇注料施工厚度为230mm,在管壁上按200mm×200mm间距均匀焊接锚固件,锚固件材质为φ16mm的1Cr25Ni20Si2耐热钢筋所制作,呈“Y"型,满焊,并在高温部位约120mm高度缠绕绝缘布胶带包裹锚固件,以避免金属件膨胀产生应力,引起施工体龟裂开裂,锚固件形状如图2。 3、浇注施工 大家采用强制式搅拌机混练,并严格控制加水量稳定在4%~5%左右,既保证一定的流动性,又保证了施工体的低水分、高密度。采用振动浇注,高强耐磨浇注料加入模壳内,层高为500mm左右,加入2/3高度左右的高强耐磨浇注料,开始插入振动棒,然后边振动,边加料,待平齐后再重复上述施工。 管道顶部采用割孔加料施工,施工完毕再用钢板将割孔封闭。 4、养护、烘烤 施工后带模自然养护24h,后随生产启动,热风干燥至600℃×18h后,即可投入生产使用。 建议采用耐磨耐火浇注料作为回转窑三次风管与风阀及其他风管部位的内衬。
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