耐火浇注料在烘烤过程中的透气详情

耐火浇注料在烘烤过程中的透气详情
前几节大家连续说了耐火浇注料的透气性，今天讲一下烘烤过程中的耐火浇注料的透气性有什么变化，首先大家在烘烤初期，烘烤温度低于110℃，浇注料基质气孔中的自由水逐渐蒸发，透气性也随之变化通过试验证明这种透气性的变化是由于气孔中含水量的变化而造成的。随着烘烤温度的变化，水化结合相会发生转变和分解，透气性也随之发生变化。 每一种水化结合相具有不同的晶型和密度，在转变过程中，产生不同的流体通道。对于铝酸盐水泥结合的耐火浇注料，亚稳态的结合相CAH10密度低，导致耐火浇注料透气性较低，转变为密度较大的稳定相C3 AH6后可以增大耐火浇注料的透气性；同时，随温度的升高和时间的延长，氧化铝凝胶转变为三羟铝石也会提高浇注料的透气性。水化结合相在脱除化学结合水时会导致基质气孔率增大，从而增大耐火浇注料的透气性。这种透气性的增大与结合剂的种类和数量有密切关系，因此想要更好地发挥耐火浇注料透气性还需要进一步的研究数据并实验。
烘烤过程中的耐火浇注料会是怎样的，热膨胀是一种直接影响耐火浇注料透气性的显微结构变化，它会引起浇注料中的气孔结构发生变化，从而对透气性产生影响。热膨胀取决于骨料和基质的热膨胀系数以及气孔的形状。用经高温处理的试样进行透气性测量试验，衡量了浇注料在烘烤过程中热膨胀对透气性的单独影响。 热膨胀引起的结构孔重排导致气孔直径的减小，透气性常数降低。这表明热膨胀导致浇注料内形成了更曲折的流体通道，惯性作用对流体压降产生显著影响。相比于其他物理性能，透气性对耐火浇注料的组成和工艺变化更敏感，测量透气度有助于衡量浇注料的干燥性能，优化烘烤制度。目前，我国对致密定形耐火制品透气度测量有一定的规定，以此耐火浇注料的透气度测量是要不同测量方法和设备来进行的。

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