浇注料在烘烤后开裂的原因

随着耐火浇注料在市场上的应用越来越多,出现了各种问题,包括浇注料的开裂。与传统耐火材料相比，铸件施工工艺较简单，烘烤时间不长。这么多用户反映烘焙后的浇注料开裂是由什么原因造成的？下面就来给大家分析一下原因。
一、结构设计不合理
耐火浇注料膨胀缝设计不合理。环向、纵向膨胀缝设计数量不够。锅炉运行后,材料加热,体积膨胀,相互挤出,产生裂纹。旋风分离器进口烟道在耐火浇铸砖和耐火砖接头处的膨胀接头改为1厘米。膨胀接头改为Z形，以防止锅炉灰尘穿过绝缘层。膨胀接头的填料在两侧都有防火纤维垫，以防止难熔泥浆浸入填料中。填充材料需要刚性胶合板，以防止冲击冲压变形。锅炉运行后,胶合板燃烧高温,空间变成膨胀接头。 二、施工工艺不合理
浇注料在搅拌时“灰水比”控制不好。水量过多，内部孔隙率高，材料强度降低，自然凝固时间过长，固化时间较长。断崖加水量过少，料流性差，震动不紧，容易留有气孔、洞穴等，强度也会大大降低。
三、浇注料质量差
耐火浇注料中骨料与基体的相容性和粘结性对材料的耐磨性有重要影响，如果骨料与基体的粘结性差，基体会先被腐蚀，然后只会出现残余骨料，然后脱落。如果是的话，无论骨料的耐磨性有多好，都会开裂。此外,如果浇筑物在保质期内,材料失效,有些材料保存不当,潮湿变质,也会引起后来的裂缝。
以上就是为您先容的耐火浇注料在烘烤后开裂的原因，希翼可以帮助到您！

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