高强浇注料性能受哪些那些方面的因素影响

　 随着建筑行业的发展，浇注料在建筑行业里非常受欢迎。高强浇注料是一种在工业部门经常使用到的化工材料，它的应用领域非常的广泛。高强浇注料同时也具有很多不同的性能特点，比如高强浇注料具有良好的耐热性，并且它的体积密度会根据温度的变化而发生相应的改变等等。 　　在不定形耐火材料制备工艺中，耐火骨料对浇注料功能有很大的影响，其中棕刚玉、白刚玉和特矾制造的耐火浇注料，其体积密度一次递减；跟着加热温度的增加，浇注料的体积密度递减，只要特矾和棕刚玉制造的浇注料，在00℃烧后的体积密度大于烘干的体积密度。 　　浇注料的抗折强度则随之不断增大，白刚玉的增大较少，特矾的增大较多，棕刚玉的居中；跟着烧结温度的增加，白刚玉骨料制造的浇注料，其烧后线膨胀增大，在10~00℃之间，因构成较多的尖晶石等矿藏，烧后线膨胀急剧增大。在00~00℃之间，该料含杂质较少，故烧后线膨胀继续而平稳的增加，到00℃仍约有2%的线膨胀；棕刚玉和特矾骨料制造的浇注料，其改变规则根本类似，00℃烧后线膨胀大。 　　到00℃烧后，因特矾中SiO2含量及R2O含量高，发生较多的液相量，抵消了生成MA和CA6随同的体积膨胀，故该种料呈现为烧后线缩短，对钢包耐火浇注料的使用是不利的。这也是选用的特矾或一矾作钢包耐火浇注料时，需增加较多的镁质材料的原因；棕刚玉骨料浇注料的00℃烧后线改变，在两者之间，其烧后线膨胀为0.62%。 　　耐火骨料是耐火浇注料安排构造中的主体材料，用量约为70~90，其骨架效果，也影响其物理力学和高温使用功能，对钢包耐火浇注料尤为显着。因而，应根据实际情况和技能配方要求，合理挑选耐火骨料的品种、临界粒径及颗粒级配，以取得高性能钢包耐火浇注料。

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