高铝低水泥浇注料理化指标及产品先容

编辑：威尼斯wns8885556  发布日期：2018-10-12

　　高铝低水泥-低水泥可浇注耐火材料

　　摘要:高铝低水泥浇注耐高温性能，强度高，抗剥落、破碎、侵蚀，适用于各种钢渣抗侵蚀。

　　高铝低水泥浇注料是一种流动性非常好的超低水泥浇注料，可在复杂形状下轻微振动施工。高铝低水泥耐火浇注料具有强度高、耐磨性好、抗热震性好等特点。用于铝熔炼炉的燃烧器部分及炉门周围。
 

　　高铝低水泥浇注料，采用与浇注料主要材料相同或相似化学成分的微硅粉(粒径小于5um)代替部分或大部分水泥，加入少量分散剂(减水剂)。制备了一定量的缓速剂。高强度低水泥耐火浇注料，水泥添加量为3-8%，CaO含量在1-3%之间的称为低水泥耐火浇注料，CaO含量小于1.0%的称为超低水泥浇注料。

　　理化指标

牌号		GQ-45	GQ-70	GQ-85
Al2O3 (%) ≥		60	70	85
CaO （%）≤		2.5	2.5	2.5
体积密度BD (g/cm) ≥		2.5	2.7	3
抗折强度MOR (MPa)≥	110℃烘干	8	10	12
	℃×3h烧后	1350	1500	1500
		8	12	15
耐压强度	110℃烘干	25	30	40
CS (MPa)≥	℃×3h烧后	1400	1500	1500
		40	50	60
℃×3h线变化率（%）		1400	1500	1500
		±0.5	±0.5	±0.5
使用温度（℃）		1400	1500	1600

　　高铝低水泥浇注特性
　　1、高铝水泥耐火浇注料中氧化钙含量低，可降低材料中形成的共晶相，从而提高耐火材料的耐久性、高温强度和抗渣性。
　　2、成型固化后形成的水泥水合物较小，加热烘烤时水化键断裂，降低了中温强度，但高铝耐火浇注料随着热处理温度的升高而逐渐烧结，强度逐渐提高。
　　3、低水泥耐火浇注料的需水量大大降低，孔隙率低，容重高。
　　与传统的高低水泥耐火浇注料相比，高铝水泥耐火浇注料具有“水泥含量低”的特点;密度高，孔隙率低;室温固化强度较高;体积稳定性好，干燥和煅烧后体积收缩小。

　　高铝低水泥浇注影响因素
　　低水泥耐火浇注料的制备工艺非常严格，影响性能的因素很多，主要包括超细粉、铝酸盐水泥和外加剂。耐火骨料和外加剂等。耐火骨料和水的用量也是一个重要因素。

　　高铝低水泥浇注应用
　　高铝低水泥耐火浇注料是高强度低水泥耐火浇注料的主要应用:低水泥耐火浇注料的使用温度和超低水泥耐火浇注料均高于同材质高铝水泥耐火浇注料。粘土和高铝低水泥耐火浇注料可用于各种热处理炉，如加热炉、均热炉、回转窑衬板等。

　　莫来石低水泥耐火浇注料可用于各种高温燃烧器内衬、加热炉水冷管包衬等。刚玉、含铬刚玉低水泥浇注料可用于钢水炉外部分精炼设备的衬里，也可用于石化催化裂化反应器的高温耐磨衬里工频感应炉的衬里。al2o3 - sicc低水泥耐火浇注料可作为高炉出铁沟、铁炉铸铁槽、热金属前处理整体除尘枪的衬里。

　　高铝低水泥浇注方法
　　水按比例加入，机器被搅拌成砂浆并摇动形成。

　　与同材质的普通耐火浇注料相比，高铝低水泥耐火浇注料和超低水泥耐火浇注料的使用温度较高。粘土和高铝低水泥耐火浇注料可用于各种热处理炉，如加热炉、均热炉、回转窑衬板等。莫来石低水泥浇注料可用于各种高温燃烧器内衬、加热炉水冷管包衬等。刚玉、含铬刚玉低水泥浇注料可用于钢水炉外部分精炼设备的衬里，也可用于石化催化裂化反应器的高温耐磨衬里工频感应炉的衬里。al2o3 - sicc低水泥耐火浇注料可作为高炉出铁沟、铁炉铸铁槽、热金属前处理整体除尘枪的衬里。

　　低水泥系列耐火浇注料是指掺铝酸钙水泥的可浇注耐火材料，掺量小于8%。威尼斯wns8885556生产的低水泥耐火浇注料中CaO含量要求小于2.5%。高铝低水泥主要产品有低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料，具有密度高、低孔隙率、高强度、低磨损、抗热震、耐侵蚀、体积稳定性和建筑用水量等特点。低的特点。根据耐火浇注料类型，低水泥系列有很多种类型，如硅酸铝、莫来石、刚玉、镁铝、尖晶石、碳、碳化硅等。根据高铝低水泥耐火材料的使用情况，也可分为高炉耐火材料和钢包耐火材料。

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