电厂锅炉尾部炉墙用高铝耐磨浇注料怎么样

　　高铝耐磨浇注料是在传统配比基础上，调整了颗粒级配，增添了不同的外加剂，减少了水泥用量，改善性能，提高了中温度强度和荷重软化温度，降低了导热系数，热稳定性好。具备抗渗透、耐侵蚀、抗冲击、耐磨损，力学性能好，炉体结构整体性强，气密性优于砌砖炉，延长炉龄，节省修炉费用，经济效益显著等特点。

 

　　高铝耐磨浇注料的理化指标

　　产品种类

　　高铝耐磨浇注料根据结合剂的不同有矾土水泥浇注料、磷酸盐浇注料和铝酸盐高铝浇注料，这三种产品均有各自的特点，长期使用温度为1200-1400度，可以满足多种热工设备的高温使用要求。

　　产品应用

　　高铝耐磨浇注料广泛被用于电站锅炉尾部炉墙、前后拱、炉顶、熔铸炉、加热炉、均热炉、热处理炉和感应炉等炉衬多个部位选用。

　　高铝耐磨浇注料的宏观组织结构的重要指标是气孔率、吸水率、透气度、气孔孔径分布、体积密度、真密度等。它们是评价耐火材料质量的重要指标。这些指标除直接表示它们本身的意义之外，还与高强耐磨浇注料的其它性能，如抗热震性、抗渣性、力学性能、热导率等密切相关。

 

　　高铝耐磨浇注料的主要特：

　　1、浇注料中的水泥含量低，也就是氧化钙含量低，减少了材料中低熔物的产生，从而提高了产品的耐火度，高温强度以及耐渣性。

　　2、浇注料的搅拌用水量只有普通浇注料的二分之一左右，因而提高了浇注料的密实度，气孔率减小。

　　3、成型养护后，生成的水泥水化物少，在加热烘烤时，不存在大量的水分外泄，降低中温强度的情况，而是随着温度升高，材料逐渐烧结，强度不断提高。

　　高铝耐磨浇注料由高密度铝矾土或刚玉颗粒、粉料矿物添加剂组成，经优化配方设计，具有耐磨损失小，强度高、形状任意可控制、整体性强、施工简单、施工性能好，由于加入高分子聚合物，使其基层混凝土粘结牢固。

 

　　电厂锅炉尾部炉墙用高铝耐磨浇注料怎么样？

　　电厂锅炉尾部炉墙用高铝耐磨浇注料，使用效果良好，该产品因同时具备耐磨损、强度高、耐侵蚀、抗渗透等特点，有效的保证了电厂锅炉尾部炉墙的使用周期，减少了维修次数及费用。

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