1000多度高温炉子用高铝耐火浇注料

高铝耐火浇注料的高使用温度在1500~1600℃之间，该产品流动想好，施工便捷，符合1000多度高温炉子的使用要求。

高铝系列主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等，高铝耐火浇注料化学结合产品，在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化，主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐制品等，高铝耐火浇注料在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位。

产品应用及特点

高铝耐火浇注料广泛被用于电站锅炉、加热炉、均热炉、热处理炉和感应炉等炉衬不同部位选用。该产品是以散状干粉料办法供货，施工按要求参加清水，拌和后即可选用振捣或捣打施工，产品骨料粒度小，适合于锅炉的杂乱及管路稠密等地施工。高温性能好、强度大。运用温度规模宽。高温后基本无缩短，克服了以往耐火混凝土缩短的特色。产品便于贮存、运送和运用。

产品优点

1、水泥用量低，浇注料中含钙量仅为传统耐火浇注料的1/4-1/3。因此，减少了低水泥浇注料中低熔相的数量，从而使高温性能能明显改善;

2、施工用水量低，一般为浇注料重量的6-7%，因此具有高的致密度和低的气孔率;

3、不仅具有较高的常温固化强度，而且经中温和高温处理后的强度不发生下降，强度值为传统耐火浇注料的3-5倍;

4、在高温下具有良好的体积稳定性，为不烧耐火材料，但经干燥和煅烧后，体积收缩小。

高铝耐火浇注料作为热工设备的内衬和炉体时，一般应在次使用前进行烘烤，以使其中的物理水和结晶水逐步排除，达到某种程度的烧结，使其体积和某些性能达到使用时的稳定状态。烘烤制度对使用寿命有很大影响。烘烤制度的基本原则应是升温速度与可能产生的脱水及其他物相变化和变形相应，在急剧产生上述变化的某些温度阶段内，应缓慢升温甚至保温相当时间。

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