高温窑耐火浇注料预制件

高温窑耐火浇注料预制件，主要用耐火浇注料和耐火可塑料等材料制成，其分类有浇注料预制块和可塑料预制块；有铝酸盐水泥、水玻璃、磷酸和磷酸铝、粘土结合和低水泥等结合剂预制块；按骨料种类分为高铝质、粘土质、硅质和刚玉质等预制块；按成型办法分为振荡成型、轰动加压成型和捣打成型预制块；预制块的质量几十公斤到几吨的，因而分为大型、中型和小型预制块；预制块有配钢筋和锚固件的，所以又分为一般预制块、钢筋预制块和锚固件预制块等。 

在工业窑炉和热工设备中，选用预制块筑炉，能完结机械化吊装，省人节力，缩短施工工期，提高炉子作业率。 

我国有用预制块砌筑高炉、热风炉、加热炉、电炉顶、铁矿粉焙烧竖炉和球团焙烧炉等热工窑炉的前史，至今预制块在出钢槽、电炉顶和焙烧炉上仍广泛运用，并发挥较大的作用。 

近几年，在中、小型高炉的出铁沟和出渣沟上，选用质耐火浇注料预制块筑衬，获得了杰出作用。该预制块工厂化出产，进行低温处理后出厂。因而，筑衬速度快，无需烘烤，即可运用，寿数较长，是往后的重要发展方向。 

应当指出，但凡耐火浇注料和耐火可塑料等材料，均可做预制块。由于出产条件比现场施工好，因而功能也有所提高，一般可拜见前述有关功能。现举例，见下表。编号1和2为Ca-50水泥和磷酸粘土质浇注料预制块，其骨料为小于10mm的粘土熟料颗粒70%，小于0.09mm的高铝粉别离为15%和30%，Ca-50水泥别离为15%和2.5%。前者掺加减水剂，水用量为10%。后者用浓度为42.5%的磷酸作结合剂，用量13%；编号3和4为水玻璃铝镁质浇注料预制块，其骨料和粉料为一级矾土熟料，小于8mm的骨料用量60%，粉料别离为30%和26%，制砖镁砂粉10%，模数为2.8、密度为1.32g·cm-3的水玻璃用量9%，后者加4%的鳞片石墨；编号5和6别离为低水泥和超低水泥高铝质浇注料预制块。预制块的形状、主要有方形、长条形、拱形和环形等，均为特异形制品。 

耐火浇注料预制块的功能 

预制块的分块和尺度，应依据炉子巨细和衬体厚度而定，尽量削减类型，节约模板，便于管理和施工；吊装筑炉的预制块，单重以1~3t为宜。人工转移和筑炉的预制块，单重应不大于30kg；预制块的尺度，长度和厚度方向别离以116mm和68mm为模数，选取适当的倍数，减去砌缝尺度即为预制块尺度。炉顶预制块的宽度依炉长而定，不得小于300mm。炉墙预制块的高度应不大于400mm。两块预制块的缝宽3~8mm。 

在预制块上遇到有孔洞时，其胎模应有1%~2%的斜度，且应便利撤除；大型预制块应设备吊环，其顶端尽量远离受热面，距离应大于200mm，埋设深度100~200mm。跟着预制块单重的添加，吊环钢筋直径也增大。

1、修炉时刻短。高温窑拱顶用耐火浇注料预制件能够依据自己所运用的窑炉类型事前设计好各个位置的的尺度标准、拼装办法，在需要修炉时，采纳科学合理的安装办法，借用机械，如行车、叉车等，使得筑炉时刻大大缩短。

2、烘炉时刻短。客户能够要求预制件在出产厂家先烘烤结束，并且设计好科学的拼装结构，如凹凸镶嵌的榫头，这样粘结用的耐火泥或许胶泥的用量都会非常少，一旦筑炉完结，能够当即快速升温。

3、隔热性好，节约能源。耐火砖砌筑的炉体，砖缝多，容易漏热。预制件标准比耐火砖大，并有榫头衔接，没有直通的缝，隔热杰出。

威尼斯wns8885556耐火材料厂出产的耐火浇注料预制块，主要用耐火浇注料和耐火可塑料等材料制成，其分类有浇注料预制块和可塑料预制块；有铝酸盐水泥、水玻璃、磷酸和磷酸铝、粘土结合和低水泥等结合剂预制块；按骨料种类分为高铝质、粘土质、硅质和刚玉质等预制块。

浇注料预制件按成型办法分为振荡成型、轰动加压成型和捣打成型预制块；预制块的质量几十公斤到几吨的，因而分为大型、中型和小型预制块；预制块有配钢筋和锚固件的，所以又分为一般预制块、钢筋预制块和锚固件预制块等。

威尼斯wns8885556作为的耐火材料生产厂家，具有丰富的高温窑耐火浇注料预制件生产经验和实践基础，始终站在行业发展的前沿，注重科技创新，不断的加大对于新产品的开发力度，确保耐火材料能够适用于更多的炉窑项目中，为更多的工程带去福音。

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