不粘铝浇注料在熔铝炉的应用

不沾铝注料也被称之为不粘铝耐火浇注料，是铝业生产企业用于熔铝炉的耐火材料，本产品采用浇筑施工，是针对铝液的腐蚀特点防止渗透的一种专用产品，使用中不产生铝灰，而且使用效果良好，是熔铝炉耐材。

不粘铝浇注料

熔铝炉是工业炉中比较常见的炉型，因为长时间被铝液腐蚀，导致熔铝炉中的耐火材料比较简单损坏，频频的修补，给业主构成烦恼。 大型熔铝炉专用不粘铝浇注料是专门针对国内熔铝职业而规划的铝合金熔炼用浇注料。此浇注料能显着前进熔铝合金炉的运用寿数，在铝熔炼过程中不发生铝灰，不结刚玉瘤，防止金属铝溶液于耐火材猜中的元素发生反应，然后防止杂质进入铝合金中影响铝合金质量。下降铝液的附着率，前进防渗才能。

1、选用圆形底炉及合理的焚烧器配备，炉气循环强烈，炉温均匀，无部分过热过烧现象，前进产品质量，延伸炉子运用寿数。

2、选用竖炉：炉料在竖炉中充分吸取烟气余热，下降炉顶排烟温度，大大前进热功率，而炉料进入底炉时已预热到靠近熔化情况，保证了很高的熔化速率和很低的能耗。

3、选用空气预热器及炉壳夹层风道：空气预热器很好地吸取烟气余热，预热后的空气进入炉壳夹层风道，进一步预热升温，相对前进环境温度，削减炉壳散热，空气预热后能前进焚烧功率，焚烧强度，火焰温度与速度，强化炉气循环和升温速度。

4、炉门结构合理密封，炉门口无须加炉;炉门密封严，打开时间少，炉内散热丢掉小，无扒渣精粹死角，操作便利，操作环境好。

5、炉顶加料：加料便利，劳动强度低，炉温动摇小，炉龄长，加料不占用熔化时间。圆炉选用炉顶揭盖加料，小炉为三个炉门人工扒渣，大炉为两个炉门机械扒渣作业。

目前国内熔铝炉所用耐火材料均于铝液反应，在熔炼过程中生成很多的铝灰，构成了铝工业的浪费，而且运用寿数短，铝液还会和耐火材料发生反应，生成杂质而进入铝液中，污染铝水的纯度，直接影响了铝合金的功用。而不粘铝浇注料不只有不发生铝灰，能节省铝锭，不向铝水中掉落杂质，清洁铝液的功用，而且运用寿数极长。

不沾铝耐火浇注料的原理：在高铝质浇注料的基础上，大家添加多种添加剂，让浇注料更细密，出色的细密功用阻遏铝液的渗透，添加剂的功用可以在浇注猜中构成反射层，阻遏铝液粘结在浇注料上损坏浇注料的结构，该功用就比如在玻璃上涂一层油或许石蜡，让水不能渗透相同的道理。

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