浇注料配方

用于配置耐酸耐火浇注料的骨料主要有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等。几种成用的原材料的耐酸度（重量法测，%）为：铸石98%，硅石大于97%，粘土熟料92%~97%，蜡石92~96%，安山岩大于94%。选用何种原材料根据使用条件而定。但采用硅石时注意石英在加热时有多晶转变，在转变过程中会产生体积变化（膨胀），因此较好采用废硅砖料取代部分硅石原料作集料，配置此浇注料的粉料主要采用硅石粉‘铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等，其中铸石粉是采用较多的耐酸粉料。

 

 

 

2、刚玉浇注料配方

刚玉浇注料刚玉质耐火浇注料以电熔刚玉为主要原料，配以多种超细分和添加剂复合而成。主要特点是强度高、体积稳定性好、抗侵蚀性能优异，不受H2、CO等还原性气体的影响等特性。质产品采用Al2O3含量大于90%，以刚玉为主晶相的耐火制品并配入适量的分散剂、促凝剂、不锈钢纤维、按严格的配方复合而成。

 

3、超低水泥浇注料配方

采用85%的矾土熟料、w(Al2O3)≥70%的二级矾土熟料、焦宝石、蓝晶石、w(SiO2)≥96%的SiO2微粉、w(Si)=98.2%的Si粉，结合剂为Secar71纯铝酸钙水泥与水合氧化铝的复合。

 

4、硅酸盐水泥耐火浇注料

　　硅酸盐水泥耐火混凝土的特色和使用范围是：价格低廉，施工便利。它适用于锅炉各部位的耐火层。

　　(1)粘结剂：42.5号以上硅酸盐水泥，其合作比为15％～20％。

　　(2)骨料：一级、二级粘土熟料或废耐火砖制成。

　　细骨料粒径小于5mm；合作比为35％～40％。

　　粗骨料粒径5~15mm；合作比为30％~40％。

　　(3)粉料：同骨料。粒径小于0.088mm的不少于70％；其合作比为≤15％。

 

5、矿渣水泥耐火混凝土

　　该种耐火混凝土的特色和使用范围是：价格低廉，资料来历广泛，施工便利。它适用于锅炉低温部位耐火层。

　　(1)粘结剂：42.5号以上矿渣水泥，其合作比为16％～20％。

　　(2)骨料：二级、三级粘土熟料或废耐火砖。

　　细骨料粒径小于5mm；合作比为35％～40％。

　　粗骨料粒径为5～15mm；合作比为40％一45％。

 

6、矾土水泥耐火混凝土

　　矾土水泥耐火混凝土的特色和使用范围是：常温强度高，资料来历广泛，施工便利。它适用于锅炉各部位耐火层。

　　(1)粘结剂：42.5号以上矾土水泥，其合作比为15％~20％。

　　(2)骨料：二级、三级矾土熟料或一级二级粘土熟料废高铝砖和废耐火粘土砖制成。

　　细骨料粒径小于5mm；合作比为30％～40％。

　　粗骨料粒径为5～15mm；合作比为30％～40％。

　　(3)粉料(掺和料)：同骨料，粒径小于0.088mm的不少于70％；合作比为0~15％

 

7、耐热水泥耐火混凝土，该种耐火混凝土施工便利。它适用于锅炉各部位耐火层。

　　(1)粘结剂：52.5号以上耐热水泥，其合作比为25％～30％。

　　(2)骨料：一级、二级粘土熟料或废耐火粘土砖制成。

　　细骨料，其粒颗小于5mm；合作比为35％～40％。

　　粗骨料，粒颗为5～15mm；合作比为30％～40％。

　　(3)粉料：可以不要。

 

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